Legyen szó különféle beltéri vagy kültéri lámpákról, a gyár elhagyása előtt a gyártónak rendelkeznie kell egy kiegészítő csomaggal, hogy a végfelhasználók könnyen telepíthessék. Ez a tartozékcsomag pedig elengedhetetlen, ha hiányzik egy bizonyos szerelési tartozék, akkor óhatatlanul kap panaszokat, negatív kritikákat. Azt kell mondjam, nagy nyomás nehezedik a gyártókra!
Mindenféle szép lámpa mögött nehézségek és szenvedések állnak. A piacon különféle LED izzók, fénycsövek, fénycsíkok, különféle szekrényes lámpák, süllyesztett lámpák, mennyezeti lámpák, vetítőlámpák, utcai lámpák, magastéri lámpák, világítási modulok... A különböző lámpák és világítástechnikai termékek eltérő konfigurációval rendelkeznek. Tartozék szerelőkészlet szabványos rögzítőcsavaros műanyag alkatrészekhez.
Az alábbiakban egy esetünk van, és szeretném megosztani veletek. A világítóiparhoz képest ez az eset viszonylag egyszerű:
Igen, a teljes lámpáknak megfelelő csomagolási követelményeket négyféle tartozékcsomag képezi:
1) Csavar plusz tágulási cső plusz gumibetét
2) Csavar plusz 1. műanyag rész plusz 2. műanyag rész és 3. műanyag rész
3) Csavar plusz 1. műanyag rész és 2. műanyag rész
4) Csavar plusz tágulási cső
Ezek közül az automatizálási folyamatot elemeztük az ügyfél leírása szerint:
1) 1. műanyag rész: Viszonylag szabálytalan, a kimeneti sebesség nem ideális, kézi segítség javasolt;
2) 2. műanyag rész: Viszonylag szabálytalan, a kimeneti sebesség nem ideális, ajánlott manuálisan segíteni az etetést;
3) 3. műanyag rész: Az ügyfél jelezte, hogy a felhasznált mennyiség nagyon kicsi, és nincs szükség automatizálásra;
4) Ekkor az automata tartozékok csak: csavarok, tágulási csövek, gumibetétek
Tervezés szempontjából a kompatibilitási tervezést javasoljuk, az ábrán látható módon:
Természetesen, ha teljesen automatizálni akarjuk az 1., 2. és 3. műanyag alkatrészt, akkor azt is megtervezhetjük és engedélyezhetjük.
Úgy gondoljuk azonban, hogy egy ilyen kialakítás teljes mértékben megfelel a gyártási igényeknek. Még ha a következő tíz évben érkeznek is új termékek és új munkadarabok egy bizonyos mérettartományon belül, ez a csomagolóberendezés-készlet továbbra is kielégíti a csomagolási igényeket.
Az állomás kialakítását tekintve 4 fős kézi etetőállomás teljes felszabadítása (valós gyártásban legfeljebb 2 fős etetővel szerelhető fel), a hely pedig nagyon tágas. A kézi etetés sebességét teljes mértékben a kézi szabja meg, mert a gép sebessége a kézi etetés jártasságának megfelelően állítható.
Sokan megkérdőjelezik ennek a berendezésnek a csomagolási sebességét és hatékonyságát. Hogyan optimalizálható az emberi segítség? ! Ez az elképzelés nagyon téves, a mi tisztán félautomata - automata billenő vödrös csomagológépünk is az egyik legkelendőbb berendezés. Az ok egyszerű. A kézi adagolás nemcsak az alacsony automatizálási hatékonyságú és nem automatizálható nehéz és speciális alakú alkatrészek csomagolását oldja meg, hanem optimalizálja az általános csomagolási hatékonyságot is az alacsony automatizálási hatékonyságú termékekhez képest. Azt mondjuk, amilyen gyors a kézi öntés, a gép a lehető leggyorsabban tud csomagolni. Természetesen ez a mondat az etetés összetettségétől függ.
Bővítsük és magyarázzuk el a hagyományos kézi csomagolás folyamatát: a csomagolási tartozékok kézi számlálása - az automata zacskólezáró zacskó kézi felnyitása - az anyagok betöltése - a zacskónyílás kézi lezárása (a tömítettség biztosítása érdekében sok gyár nem feszes, csomagolás Az eredmény a selejtezve). Ezzel a berendezéssel a kézi munkának egyetlen követelménye a precíz adagolás, a többi pedig a vibrációs lemez adagolása és a becsomagolt termékek bolond módjára történő újrahasznosítása.
